財務(wù)軟件機械行業(yè)解決方案
一、行業(yè)管理綜述
機械制造業(yè)是我國乃至全世界制造業(yè)的重要組成部分,是國民經(jīng)濟的重要支柱。其涉及的范圍最為廣泛,從重型機械制造到基礎(chǔ)零件的生產(chǎn),無不是這一行業(yè)具體展現(xiàn)。正是由于其分布的廣泛性,也造成了這一領(lǐng)域內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理方式的復(fù)雜多樣。機械制造企業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組織方式的不同,其經(jīng)營管理的方法也存在差異。
但無論其產(chǎn)品形態(tài)如何,機械制造企業(yè)在其產(chǎn)品管理和生產(chǎn)過程管理中,具有諸多相似之處,具體體現(xiàn)在:
強調(diào)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,體現(xiàn)在圖紙管理、工時定額管理、材料消耗定額管理等。
重視產(chǎn)品在材料消耗、零件加工、部件組裝、總裝等全過程的明確關(guān)系,通常通過各種形式的物料清單(BOM)來表現(xiàn)。
把計劃作為生產(chǎn)組織過程的主線索,貫穿生產(chǎn)活動的始終。
按職能進行生產(chǎn)分配和設(shè)備布局的車間之間生產(chǎn)協(xié)調(diào)的難度很大,生產(chǎn)調(diào)度困難成為機械制造企業(yè)的普遍現(xiàn)象。
工裝刀模具是機械制造企業(yè)最為常用的工具,工裝刀模具能否按時按需提供將對正常生產(chǎn)影響較大。
機器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)能狀況,必須確保生產(chǎn)設(shè)備始終處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
關(guān)注金屬材料的下料管理,尤其關(guān)注對余料的管理和提高材料利用率。
注重成本的準(zhǔn)確歸集和核算,特別是與訂單成本、批次成本、作業(yè)成本等相關(guān)的生產(chǎn)過程管控要求高。
質(zhì)量管理水平提升空間大。
二、方案綜述
中國的機械制造業(yè)借助于低廉的勞動力,并通過引入先進的機械設(shè)備,步入了大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)化階段。但是隨著國內(nèi)制造企業(yè)逐漸邁出國門并開始在全球市場與國際對手進行競爭,其供應(yīng)鏈協(xié)同就會變得愈發(fā)復(fù)雜。要應(yīng)對這樣的復(fù)雜局面,國內(nèi)機械制造企業(yè)必須構(gòu)建相互合作的信息框架,建立高效協(xié)同的信息化系統(tǒng)。
用友 U8 為機械制造行業(yè)提供了能夠快速響應(yīng)市場、持續(xù)創(chuàng)新企業(yè)盈利模式的信息化解決方案。
通過設(shè)計與生產(chǎn)的無縫連接,可保障設(shè)計和制造信息的完整性和一致性,同時可縮短從設(shè)計到制造的周期。
通過建立產(chǎn)銷平衡的計劃體系,可以全面解決銷售訂單準(zhǔn)時交貨、各生產(chǎn)單元協(xié)同等問題。
通過建立高效協(xié)同的生產(chǎn)管控體系,能夠強化對企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單元(車間、班組、機臺)的管控力度,實現(xiàn)工序級生產(chǎn)現(xiàn)場管理和核算,提高作業(yè)效率。
通過建立全面質(zhì)量管理體系,可以協(xié)助企業(yè)完善質(zhì)量管控制度,并實現(xiàn)質(zhì)量設(shè)計、質(zhì)量過程監(jiān)控、質(zhì)量分析與提高的全過程管理。
通過建立全面成本管理體系,能夠很好地落實事前預(yù)測、事中控制和事后核算的管理思想。
通過模具管理,可高效全面地將生產(chǎn)所用的各類模具管理起來。
三、應(yīng)用價值
用友 U8 機械行業(yè)解決方案為機械制造企業(yè)提供了行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實踐。這些最佳業(yè)務(wù)實踐可以指導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)四大先進管理模式,即產(chǎn)銷平衡的計劃管理模式、生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì)管理模式、全流程的質(zhì)量監(jiān)控模式和全員的成本管控模式,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
財務(wù)管理角度:
高效的財務(wù)核算:全過程的自動化核算使財務(wù)人員在控制、決策、分析和考評等方面發(fā)揮更大的作用。
全面的資金控制:通過現(xiàn)金追蹤管理、貨款追蹤管理、現(xiàn)金流量表、資金預(yù)算控制等提高了資金運作效率。
準(zhǔn)確快速的財務(wù)分析:完備的財務(wù)分析功能協(xié)助您對經(jīng)營狀況進行分析和決策
嚴(yán)格的預(yù)算管理:通過預(yù)算的編制、控制和分析,為企業(yè)的管理決策提供依據(jù)。
精細(xì)的成本管理:根據(jù)企業(yè)管理需求的不同,可實現(xiàn)單品成本、訂單成本、工序成本的精確核算。
供應(yīng)鏈管理角度
精準(zhǔn)的采購管理:通過銷售預(yù)測和采購計劃的科學(xué)編制可以調(diào)整采購時間的偏差,采購時間的控制以及催貨函的預(yù)警能夠提高準(zhǔn)時到貨率,最終實現(xiàn)采購成本的降低。
及時的銷售管理:通過銷售預(yù)測和價格管理刺激和掌控市場需求;通過售前模擬可做到科學(xué)接單;通過訂單跟蹤可提高發(fā)貨的及時性;從而提高客戶滿意度。
動態(tài)的庫存管理:與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享以及商品的精細(xì)管理(如盤點、批次、效期、貨位等),能夠解決庫存周轉(zhuǎn)率低,庫存量居高不下的問題;與存貨核算及總賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞,杜絕了賬賬/賬物不符的問題。
生產(chǎn)管理角度
實現(xiàn)了設(shè)計、制造的一體化:產(chǎn)品設(shè)計從 PDM 開始,產(chǎn)品生產(chǎn)管理在 ERP 系統(tǒng)中進行,目前系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)從 PDM 到 ERP 的無縫集成,實現(xiàn)了設(shè)計、制造的一體化。
建立了產(chǎn)銷平衡的計劃體系:通過準(zhǔn)確、有效的計劃管理,基本杜絕了人為“漏單”、“缺單”等情況的發(fā)生,保證了所產(chǎn)即所需,大幅提高客戶訂單的準(zhǔn)時交付率。
完善了企業(yè)供應(yīng)鏈的運行機制:通過實現(xiàn)企業(yè)計劃管理和自動化排程,使得企業(yè)各項經(jīng)營活動協(xié)調(diào)一致,完善了供應(yīng)鏈之間的協(xié)同,保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。
提高了采購準(zhǔn)確性:通過系統(tǒng)編制采購計劃,將采購員從繁瑣的數(shù)據(jù)搜集和整理工作中解放出來,采購員可集中精力于按計劃保質(zhì)、保量、按時將料品采購到位,保證生產(chǎn)用料及時性。